产品简介

锂电极片清洗废水专用复合碳源，液态小分子有机药剂，针对锂电池极片涂布、辊压后的清洗工序废水缺氧反硝化脱氮开发。极片清洗废水含有浆料残留、表面活性剂、盐分，水质波动大，容易抑制生化菌群活性，原生碳源不足，碳氮比失衡，出水总氮难以稳定达标。本品由小分子有机酸、多元醇复配而成，不含甲醇，安全环保，可快速补充有效碳源，优化碳氮比，促进反硝化菌还原硝态氮，稳定控制总氮达标；可替代葡萄糖、乙酸钠、甲醇等传统外加碳源，厂家支持寄送样品小试，配套水质评估服务。

技术指标

• 外观：淡黄色至棕褐色透明液体，无明显悬浮物
• CODcr：25 万～60 万 mg/L（浓度可按需定制调配）
• BOD₅/CODcr ≥0.7，生物利用率高，适配清洗废水生化体系
• pH（原液）：6.0~8.0，接近中性，对计量泵、管路腐蚀性低
• 密度（20℃）：1.05~1.20 g/cm³
• 水不溶物：≤0.1%，杂质少，不易堵塞自动投加系统管路
• 总氮、总磷极低，投加不会额外带入氮磷负荷
• 重金属微量，不会增加出水重金属超标风险
• 凝固点≤-10℃，低温流动性良好，冬季加药管路不易结晶堵塞
• 产品特点：复合有机配方，无甲醇，无有毒挥发物

产品核心优势

✅ 专为锂电极片清洗废水定制，耐受浆料与表面活性剂干扰 针对极片清洗废水浆料悬浮物、表面活性剂、盐分波动特点开发，缓解污染物对反硝化菌的抑制，维持菌群活性，保障脱氮稳定性。

✅ 小分子碳源吸收快，快速补齐碳氮比 底物无需微生物降解，反硝化菌可直接吸收利用，快速补齐极片清洗废水碳源短板，高效去除硝态氮，应对产线清洗工序启停带来的水质冲击。

✅ 低污泥产出，减少运维负担 对比葡萄糖，不易滋生丝状菌、产生大量泡沫，污泥膨胀风险低，污泥增量少，降低污泥压滤与外运处置成本。

✅ 液态药剂适配自动投药系统 液体均匀稳定，无沉淀残渣，可直接接入计量泵自动投加；吨桶现货，量大支持罐车整车配送。

✅ 样品可寄，支持小试验证 可寄送样品，客户开展烧杯小试，实测极片清洗废水工况下脱氮效果，同时提供技术人员协助分析小试数据。

适用范围

锂电池正负极极片清洗工序废水生化脱氮处理 A/O、A²/O、MBR、多级缺氧好氧工艺缺氧池外加碳源 新建污水站污泥培菌驯化、老系统碳氮比失衡整改、清洗产线水质波动导致总氮超标应急治理

使用方法

1. 投加点：缺氧池前端，配合搅拌充分混合，提升碳源利用效率
2. 投加方式：原液计量泵投加，可对接自动投加药剂系统，也可按需稀释投加
3. 投加量：结合极片清洗废水进水硝态氮、盐度、悬浮物，通过水样小试确定最佳投加量
4. 运维监测：监测缺氧池 ORP、MLSS、SV30、出水 TN、COD；清洗产线换批次时加密监测，及时调整投加量

包装、储存与安全

• 包装：样品瓶装寄送测试；量产 1000kg 吨桶现货，大批量采购支持罐车整车配送
• 储存：阴凉通风、避光密封存放，保质期 6 个月；低温出现轻微浑浊，搅拌均匀不影响脱氮性能
• 安全操作：常规水处理药剂，操作佩戴橡胶手套；药剂不慎溅入眼部，立即大量清水冲洗

传统碳源对比

• 乙酸钠：在极片清洗废水水质波动工况下稳定性更强，同等脱氮目标综合运行成本更低
• 葡萄糖：污泥产率更低，规避泡沫、污泥膨胀问题，减少清洗废水 SS 带来的系统风险
• 甲醇：不含甲醇，无有毒挥发气体，锂电厂区无需防爆改造，存储投加更安全

配套服务

✔ 可寄送样品，支持极片清洗废水现场小试 ✔ 根据水质数据核算碳氮比，提供投加方案 ✔ 现场技术指导，生化系统调试支持 ✔ 可提供产品质检报告，COD 浓度支持按需定制

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