产品简介

电池废水专用液态复合碳源，小分子有机复配体系，专门用于锂电池、动力电池生产废水生化缺氧段反硝化脱氮，可直接替代葡萄糖、乙酸钠作为外加碳源。葡萄糖易产生大量剩余污泥、滋生丝状菌引发污泥膨胀；乙酸钠药剂成本偏高、低温脱氮效率下降。本品选用小分子有机酸与多元醇复配，反硝化菌吸收利用速度快，稳定碳氮比，高效去除硝态氮，适配电池高盐复杂废水，解决传统碳源使用中的各类痛点，厂家可提供水样小试选型。

技术指标

• 外观：淡黄色至棕褐色透明液体，无明显悬浮物
• CODcr：25 万～60 万 mg/L（浓度支持按需定制）
• BOD₅/CODcr ≥0.7，可生化性优异
• pH（原液）：6.0~8.0，接近中性，减少生化池 pH 冲击
• 密度（20℃）：1.05~1.20 g/cm³
• 水不溶物：≤0.1%，不易堵塞计量泵与管路
• 总氮、总磷极低，投加不会额外带入氮磷负荷
• 重金属微量，不会增加出水重金属超标风险
• 凝固点≤-10℃，低温工况稳定投加

产品核心优势

✅ 可直接替代葡萄糖、乙酸钠 无需大规模改造污水站加药系统，原有投加设备即可使用；兼顾脱氮效果，同时规避葡萄糖、乙酸钠的使用短板。

✅ 对比葡萄糖：污泥产率低，杜绝污泥膨胀 不会大量诱发丝状菌繁殖，生化池泡沫更少，剩余污泥产量显著降低，减少压泥、污泥外运处置成本，污泥沉降性能更稳定。

✅ 对比乙酸钠：综合运行成本更低，低温性能更好 同等总氮去除目标下，药剂投加体积更少，吨水脱氮成本更低；低温环境下反硝化活性衰减慢，适合冬季污水站稳定运行。

✅ 适配电池废水，抗盐抗冲击 针对化成废水、极片清洗废水等高盐锂电污水研发，耐受水质波动、微量毒性抑制物质，保障反硝化菌群活性，出水总氮稳定可控。

✅ 液态药剂，运维安全便捷 不属于危化品，无易燃易爆风险，无刺激性气味；适配计量泵自动投加，吨桶、罐车均可配送，配套技术调试支持。

适用范围

锂电池、动力电池、储能电池、锂电材料生产废水生化处理 A/O、A²/O、MBR、多级缺氧好氧工艺缺氧池反硝化补碳 原有葡萄糖 / 乙酸钠碳源替换改造、生化培菌、菌种修复、总氮超标应急处理

使用方法

1. 投加点：缺氧池前端，配合搅拌充分混合
2. 投加方式：原液计量泵投加，也可清水稀释后投加
3. 投加量：替换葡萄糖 / 乙酸钠时，通过水样小试换算替换比例，确定最佳投加量
4. 运维监测：持续监测缺氧池 ORP、出水 TN、COD、污泥 SV30，替换过渡期缓慢调整加药流量

包装、储存与安全

• 包装：1000kg 吨桶，支持罐车整车配送
• 储存：阴凉通风、避光密封存放，保质期 6 个月；低温出现轻微浑浊，搅拌均匀不影响使用效果
• 安全操作：作业佩戴橡胶手套，避免长时间皮肤接触；药剂溅入眼部，立即大量清水冲洗

传统碳源对比

• 葡萄糖：本品污泥产量更低，避免泡沫、污泥膨胀，长期运维成本优势明显
• 乙酸钠：同等脱氮效果投加量更少，综合药剂成本更低，低温抗冲击能力更强
• 甲醇：非危化品，无需防爆配套，不存在有毒挥发性气体，厂区使用更安全

配套服务

✔ 免费水样检测、小试试验，核算葡萄糖 / 乙酸钠替换方案与投加比例 ✔ 现场技术指导，碳源替换过渡期调试支持 ✔ 可提供产品质检报告 ✔ COD 浓度支持按需定制

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