产品简介

印染废水具有水质波动大、含盐量高、染料与助剂多、可生化性差等特点，生化系统常出现碳源不足、反硝化反应不完全，出水总氮持续超标问题。本印染污水专用碳源是针对印染行业废水工况定向开发的液态复合碳源，以小分子可降解有机物为主体，复配微生物必需营养与促活因子，为缺氧池反硝化菌群提供优质碳基质，补足生化系统碳缺口，高效驱动反硝化反应，把硝态氮转化为氮气逸出，稳定降低出水总氮，适配 A/O、A²/O、MBR、反硝化滤池等印染污水处理生化工艺。产品不属于危险化学品，储运与投加安全便捷。

核心技术指标

• 外观：淡黄色至棕褐色透明液体
• COD 当量：60 万 mg/L（可定制 20 万～100 万 mg/L）
• BOD₅/COD≥0.60，易被反硝化菌利用，碳源利用率高
• pH 值：5.0～8.0
• 冰点≤-15℃，低温不易结晶堵管
• 组分：小分子有机酸、短链醇、微生物微量元素，不含重金属、难降解芳烃、有色杂质
• 生物毒性：无急性生物毒性

产品核心优势

1. 补足生化碳源缺口，高效降总氮 针对印染废水 B/C 低、碳氮比失衡痛点，提供易被反硝化菌群利用的碳基质，解决碳源匮乏导致反硝化停滞的难题，有效降解硝态氮，稳定控制出水总氮达标。
2. 抵抗印染废水毒性冲击，维持菌群活性 配方添加微生物促活组分，缓解染料、表面活性剂、高盐对反硝化菌的抑制作用，减少污泥中毒风险；水质波动、换色洗缸排水冲击生化池时，依旧保持稳定脱氮能力，总氮不易反弹。
3. 污泥产率低，无钠盐累积风险 对比乙酸钠：不会持续累积钠盐，避免系统盐度不断升高抑制微生物，综合运行成本更低； 对比葡萄糖：不易滋生杂菌，大幅降低污泥膨胀、泡沫增多风险，不会因为过量投加造成出水 COD 飙升。
4. 低温稳定性强，加药系统不易堵塞 低温环境不析出结晶，计量泵、加药管道不易结垢堵塞，北方冬季无需额外伴热，保障碳源持续投加，稳定脱氮。
5. 投加管理简单，适配自动化系统 原液可直接计量投加，无需稀释；支持吨桶、槽车散装供货，可对接在线总氮监测仪表实现自动加药。

适用范围

各类棉纺、化纤、针织、丝绸印染厂生化污水处理； ✅生化系统碳源不足，出水总氮偏高； ✅缺氧池、反硝化滤池反硝化脱氮； ✅废水冲击后污泥活性下降，总氮波动； ✅生化系统培菌，快速构建反硝化功能菌群。

推荐投加点：缺氧池进水端、反硝化滤池前端；不建议投加至好氧池前端。

使用方法

1. 投加位置：缺氧段进水口，与回流硝化液充分混合，营造缺氧环境，最大化发挥反硝化脱氮效果。
2. 投加量参考：理论去除 1g 硝态氮，需要 COD 约 4～5g。印染废水盐分、染料会影响碳源利用率，必须现场烧杯小试确定最佳投加量，实时监测总氮、出水 COD。
3. 投加方式：原液直接使用，计量泵定量投加，无需稀释。
4. 碳源更换驯化：由乙酸钠、葡萄糖切换为本产品，采用 3～7 天逐步过渡投加，驯化菌群，防止总氮短期波动。
5. 管控提示：严禁过量投加，过量会造成出水 COD 升高；定期监测污泥状态。

包装与储存

• 包装规格：IBC 吨桶（1000kg / 桶）、槽车散装，可按需定制。
• 储存条件：存放于阴凉通风密闭储罐 / 仓库，避免长期暴晒，远离强氧化剂。
• 保质期：常温密闭条件下 6 个月。
• 管路选型：印染废水含盐较高，加药管路优先选用 PP、PVC 耐盐材质。

注意事项

1. 使用前建议取样做现场小试，验证总氮去除效果、出水 COD 及污泥沉降状态。
2. 本品为生化脱氮营养药剂，仅用于生化系统反硝化脱氮，不能直接去除色度、悬浮物。
3. 操作时佩戴常规劳保用品，皮肤接触用清水冲洗；不可与强氧化剂混存。
4. 采购验收重点核验 BOD₅/COD 比值，拒绝掺有难降解废料的劣质碳源，防止出水 COD 超标。

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