产品简介

电镀废水生化提标专用液态复合碳源，以小分子有机酸、醇类组分科学复配而成，针对电镀废水高盐、含络合剂、碳氮比不足的水质特点开发。电镀废水生化系统易受重金属残留、络合物冲击，反硝化菌群活性受限，总氮难以稳定达标。本品为缺氧段反硝化微生物提供高效可利用碳基质，修复受抑制污泥，提升生化系统脱氮能力，助力污水站完成总氮提标改造，可替代乙酸钠、葡萄糖、甲醇等传统碳源，适配污水站自动化加药系统。

理化指标

• 外观：棕褐色均一液体，无固体残渣
• COD 当量：40 万～80 万 mg/L（支持按需定制）
• pH（1% 稀释液）：6.0～8.0
• 密度（20℃）：1.15～1.30g/cm³
• B/C＞0.9，可生化性高，微生物吸收转化快
• 本底 TN、TP 极低，不含重金属，不会引入额外污染物，满足废水提标排放管控要求
• 冰点 - 15℃~-22℃，低温工况不易结晶堵管

核心产品优势（生化提标专项）

1. 助力生化系统提标，稳定控制总氮 快慢效碳源复配组合，既能快速激活反硝化菌，又可长效维持菌群活性。面对电镀废水盐分、络合物水质波动，抑制亚硝酸盐积累，解决提标改造后总氮间歇性超标难题。
2. 污泥产率低，削减危废处置成本 相比葡萄糖，污泥生成量降低 30% 以上。电镀污泥属于危废，减少污泥增量，降低脱水、转运、危废处置费用，从运维端压缩提标改造后的运行成本。
3. 液体洁净，适配自动化投药系统 无杂质沉淀，不易堵塞计量泵、管路与过滤器，支持在线监测仪表联动自动投加，适合电镀园区污水站 24 小时连续生化运行，减少人工配药工作量。
4. 储运安全，药剂兼容性好 属于普货，非危化品，无甲醇易燃易爆风险，气味温和。和重金属捕集剂、PAC、PAM 等电镀常用药剂不发生不良反应，可直接嵌入原有药剂投加体系。
5. 碳源利用率高，降低药剂消耗 同等总氮去除效果，投加量优于乙酸钠，在生化提标改造项目中，有效降低药剂采购成本。

适用场景

• 电镀园区集中污水处理站生化提标改造项目
• 五金电镀、PCB 线路板等表面处理废水 AO/A²O/MBR 工艺缺氧反硝化段
• 生化系统受水质冲击，污泥活性受损后的快速修复
• 低碳氮比电镀综合废水总氮稳定达标运维

使用说明

1. 投加点位：缺氧池前端、反硝化段进水口，保障水体充分混合，禁止投加至好氧池。
2. 投加参考：理论去除 1kg 硝态氮需要约 2.86kg COD；电镀废水提标工况建议 C/N 控制在 4~6:1。务必结合现场进水总氮、COD、处理水量开展烧杯小试，确定最优投加量，不可直接套用理论数值。
3. 投加方式：原液直接投加，无需稀释；计量泵连续投加，也可用于应急间歇投加，对接污水站 DCS 自控系统。

重要提示：本品仅为生化反硝化补充碳源，无法直接去除重金属，重金属污染物必须在前端预处理单元去除。电镀废水水质波动大，正式投加前必须小试，验证脱氮效果与污泥状态。

包装、储存与保质期

• 包装：1000L IBC 吨桶、200L 塑料桶，大型污水站可槽罐车散装配送
• 储存：阴凉通风库房密封存放，避免暴晒，远离强氧化剂，冬季做好防冻
• 保质期：常温密封储存 6～12 个月；若出现轻微分层，搅拌均匀后正常使用，霉变、异味异常则停止使用

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