产品简介

85% 洗衣凝珠聚合多元醇，专为洗衣凝珠工业化量产打造的 PVA 水溶膜增塑原料，有效含量≥85%。聚合改性多元醇体系，可替代甘油、山梨醇、丙二醇，配方兼容性强，适配现有凝珠流延制膜、自动灌装成型生产线，无需大规模改造设备。产品兼顾增韧与配方填充效果，改善传统小分子醇易迁移，成品凝珠仓储脆裂、膜面析白、漏液等生产痛点。既可用于 PVA 水溶膜增塑改性，也可添加至凝珠内部浓缩料液作为助溶剂，稳定料液体系，适合单腔、多腔洗衣凝珠连续化生产线大批量使用。

理化指标

• 外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质
• 有效含量：≥85%
• pH 值（5% 水溶液）：6.0‑9.0 可调
• 水溶性：与水完全互溶
• 粘度（25℃）：350–1100 mPa・s
• 气味：轻微醇味，无刺激性异味
• 杂质管控：严控甲醇；高端规格可内控二甘醇
• 危险属性：非危险化学品，普通化工运输

应用、功能与推荐添加量

1、PVA 水溶膜（核心：增塑增韧，适配量产产线）

作用：填充 PVA 高分子链间隙，提升薄膜伸长率与抗撕裂性能；聚合结构迁移率更低，长效维持膜体柔韧，降低高低温仓储凝珠脆裂、漏液不良。不干扰流延成膜速度，不影响热封成型，不改变 PVA 冷水溶解性能，无残膜风险，适配 30‑100μm 厚度 PVA 膜，匹配全自动凝珠成型生产线。 配方替换：可直接替代甘油、山梨醇、丙二醇，投产前建议小试微调添加量，匹配产线速度。 推荐添加量：占 PVA 膜总质量 10%‑38%，优选 20%‑30%

⚠️过量添加：成品凝珠吸潮粘连结块；添加不足：膜韧性不足，生产与储运易脆裂破损。

2、洗衣凝珠无水浓缩料液

作用：高沸点助溶剂，调节料液固形物，增溶香精、非离子表面活性剂，改善高低温循环储存下料液分层、浑浊析出，稳定料液，保障灌装工序顺畅。 推荐添加量：凝珠浓缩料液体系 2%‑7%

产品核心优势

1. 适配凝珠自动化生产线：粘度稳定，流延成膜、热封成型工艺兼容性好，现有产线无需改造，连续量产稳定性强，减少停机不良。
2. 85% 含量聚合多元醇：增塑填充一体，配方投料友好，平衡产品性能与原料采购成本。
3. 可替代甘油、山梨醇、丙二醇，精简原料品类，降低仓储、质检管理成本。
4. 低迁移长效稳定：相比小分子醇，不易迁移流失，减少成品货架期脆裂、析白、漏液问题，降低售后损耗。
5. 配伍性广泛：与 PVA、非离子表活、酶制剂、香精兼容，不影响洗涤去污、泡沫及漂洗效果；工厂现货，支持试样，可提供批次检测报告。

使用注意事项

1. 本品吸湿性较强，原料仓库、制膜车间需管控环境湿度；原料桶密封保存，防止吸水稀释，降低有效含量。
2. 配制 PVA 膜液时，聚合多元醇与 PVA 粉体充分搅拌均匀，再进行流延成膜。
3. 替换原有醇类配方，务必先上机小试，验证流延速度、热封效果、膜韧性、高低温老化性能，合格后再批量生产。
4. 母婴、出口款洗衣凝珠，选用低二甘醇规格，每批次可提供质检数据。

包装、储存、保质期

• 包装规格：25kg 塑料桶、200kg 塑料桶、IBC 吨桶，大货可协商槽罐车配送
• 储存条件：密封存放阴凉干燥通风库房，远离热源；原料开封后尽快用完。
• 保质期：原包装密封条件下 24 个月

适用范围

全自动洗衣凝珠生产线 PVA 水溶膜改性、单腔 / 多腔洗衣凝珠、无水浓缩洗涤液、PVA 水溶包装袋

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