产品简介

洗衣凝珠聚甘油多元醇，以甘油为原料经分子聚合、多级深度提纯制得的日化专用多羟基原料，兼具PVA 水溶膜增塑保湿与凝珠浓缩料液溶剂稳定双重功能，可部分或完全替代配方内甘油、山梨醇、丙二醇，适配洗衣凝珠制膜、料液调配全工艺环节。

传统配方使用甘油、山梨醇复配，会出现诸多痛点：山梨醇低温环境极易结晶析出，膜面产生白点白霜；甘油挥发性偏高，长期储存 PVA 膜失水变硬脆裂，凝珠漏液破损；高活性浓缩料液相容性差，容易凝胶分层；外贸长周期仓储、北方冬季生产成品不良率居高不下。

聚甘油多元醇羟基含量丰富，锁水保湿性能优异，低温不易析晶。添加进 PVA 水溶膜配方，降低膜体刚性，提升薄膜抗撕裂、耐高低温性能；添加至凝珠内容物，改善表面活性剂互溶性，抑制料液分层、凝胶，提升配方整体储存稳定性。有 85%、90% 两种有效含量规格，适配单腔、双腔、多腔洗衣凝珠，兼容流延、挤出 PVA 制膜工艺，适用于日化工厂量产、OEM 代工、新品研发与老配方迭代升级。

理化指标

外观：无色至淡黄色透明粘稠液体，无机械杂质、无悬浮物 有效组分含量：85% / 90% 可选 pH 值：6.0‑8.0 水溶性：完全水溶，与水、非离子表面活性剂充分互溶，混合后不分层、无析出 粘度（25℃）：380‑1150 mPa・s 密度（25℃）：1.24‑1.30 g/cm³ 低温特性：低温不易冻结结晶，仅粘度上升，40‑50℃加温搅拌即可恢复流动性 色度（铂‑钴）：≤100 号 安全指标：无游离甲醇，低气味，无重金属，符合日化洗涤原料使用标准

产品核心优势

1. 低温抗析晶，消除膜面白点瑕疵 聚甘油结构稳定性强，低温条件不易析出晶体，解决山梨醇析晶起白霜难题，南北四季通用，不用随季节改动配方，提升成品外观良品率。
2. 增塑锁水均衡，降低凝珠脆裂漏液 优秀锁水保湿能力，减少 PVA 膜水分流失，平衡膜体柔韧与定型效果，缓解高温干硬、低温脆裂，降低仓储、长途运输凝珠破袋漏液概率，拉长货架周期。
3. 替代多种醇类，简化配方体系 可替换甘油、山梨醇、丙二醇，减少多种醇类原料采购，降低配方调试工作量，对冲基础醇类原料价格波动。
4. 料液配伍性广，稳定高浓缩体系 与香精、蛋白酶、淀粉酶、螯合剂、防腐剂复配稳定，改善高活性洗涤料液凝胶、分层现象，适配高浓缩、多腔、外贸出口洗衣凝珠配方。
5. 不破坏 PVA 冷水溶解性能 适配市面 30‑100μm 常规厚度 PVA 水溶膜，合理添加范围内薄膜遇冷水快速溶解，无残膜残留，不干扰洗衣凝珠去污效果。
6. 低刺激高纯原料，适配多系列产品 深度提纯杂质少，气味清淡无异味，不会造成香精串香，普通款、香氛款、母婴款洗衣凝珠配方均可使用。

适用范围

洗衣凝珠工业化生产、OEM 贴牌代工； 洗衣凝珠新品配方研发、老配方性能升级； 单腔、双腔、多腔洗衣凝珠全套生产配方； PVA 洗衣凝珠水溶膜增塑、保湿、耐老化改性； 洗衣凝珠浓缩料液溶剂、填充稳定剂； 配方替代甘油、山梨醇、丙二醇； 适配流延制膜、挤出制膜工艺，日化生产车间、配方研发实验室均可使用。

使用方法

1. PVA 水溶膜配方添加 作为增塑保湿组分加入制膜体系，增塑剂总添加量占膜总质量 10‑40%，推荐 区间 20‑30%；可直接替换原有甘油 / 山梨醇组分，现有生产线无需改造。投产前务必烧杯小试，同步开展高低温加速储存老化测试，确定 替换比例。
2. 洗衣凝珠浓缩料液调配 用作溶剂填充组分，添加量 5‑50%，根据配方表面活性剂占比灵活调整，与各类洗涤原料充分搅拌混匀。
3. 工艺建议 投料温度控制 40‑60℃，搅拌至体系完全透明均一；量产前全套测试项目：膜韧性、低温抗析晶、高低温循环稳定性、冷水溶解速度、料液抗分层抗析出性能。

规格选型指导

85% 含量：粘度适中，分散速度快，配方容错率高，适合配方打样调试、中小型工厂常规洗衣凝珠产品。 90% 高浓度：有效组分更高，带入体系水分更低，锁水抗析出、耐储存性能更强，适合高活性浓缩、多腔、外贸出口高端洗衣凝珠配方。

包装与储存

包装规格：25kg 塑料桶、1000kg 吨桶，大批量订单支持槽车配送。 储存条件：密封存放阴凉通风库房，远离高温热源，避免阳光直晒，密封储存减少吸潮。 低温提示：低温环境粘度上升属于正常物理现象，40‑50℃加温搅拌即可恢复流动性，产品性能不受影响。 保质期：12 个月

技术服务

85%、90% 规格现货供应；每批次附带 COA 质检报告单；支持寄样对比测试，可开展与甘油、山梨醇平行老化对比试验；提供配方替换比例指导、制膜与料液工艺调试技术支持，长期稳定供货

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