一、产品简介

老旧发电系统修复碳源，专门针对运行多年、工况衰败的沼气 / 生物质厌氧发电系统开发。老旧厌氧系统普遍存在菌种老化流失、活性衰减、发酵罐积泥板结、挥发酸累积、碳营养失衡、产气持续走低、发电负荷不稳等问题，常规碳源很难唤醒衰败菌群，系统长期带病运行，机组频繁降载甚至停机。本品采用复合活性有机营养体系，富含易吸收小分子碳组分，定向修复受损厌氧菌群，逐步重建稳定微生物群落，消解酸化抑制，恢复发酵体系代谢能力，稳步回升沼气产量与甲烷纯度，让老旧发电系统恢复额定出力。同时兼顾后端尾水脱氮，替代普通葡萄糖、乙酸钠，降低老旧场站改造与药剂运维成本。

二、产品特点

1. 定向修复老化受损菌群，唤醒弱势菌种 小分子高可生化碳组分，更容易被衰老、受抑制的产甲烷菌吸收，快速激活休眠菌群，重建微生物优势群落，解决老系统菌种活性差、增殖缓慢的难题。
2. 缓解酸化抑制，改善老旧罐积酸问题 科学配比缓冲碳源体系，逐步降低罐内挥发酸积累，稳定发酵 pH 值，改善多年老罐酸化、负荷上不去的顽疾，避免修复过程二次酸化崩溃。
3. 适配老旧系统复杂工况，抗冲击能力强 适配老罐体污泥板结、水质波动大、悬浮物高、长期低负荷运行等现状，逐步恢复系统承载力，不用大规模清罐改造即可实现工况修复，大幅节省技改投入。
4. 污泥增量可控，减少老罐排泥压力 相比传统碳源污泥产率更低，修复阶段不会额外大量产生污泥，减轻老旧罐体排泥、清罐的工作量，降低固废处置成本。
5. 液态均质，适配原有老旧加药管路 棕黄色均质液体，流动性好，不易沉淀结块，兼容场站原有老旧计量泵、输送管道，原液直接投加，无需改造加药设备，降低改造投入。
6. 组分安全无抑制，环保监测可控 不含重金属、无额外氯离子、无微生物抑制物质，合理投加不会造成沼液尾水 COD 超标，不影响沼渣沼液资源化利用，满足环保在线监测要求。

三、技术指标

外观：棕黄色均质液体 有效 COD：≥600000mg/L pH：6.0～8.0 比重（20℃）：≥1.22g/cm³ 氯离子、重金属：未额外添加 可生化性 B/C≥0.72 形态：液态，管道输送顺畅

四、适用场景

运行多年沼气发电老旧厌氧系统菌群修复； 老发酵罐酸化、挥发酸积累、产气持续衰减、发电出力不足； 系统长期低负荷运行、菌种流失、抗冲击能力差的场站； 畜禽粪污、餐厨、工业污水、生物质配套厌氧老旧发电工程； 不具备大规模清罐技改条件，需要低成本恢复产气发电的项目； 厌氧后端尾水缺氧池同步脱氮，管控出水总氮。

五、使用说明

1. 投加点：优先投加到调节池或者厌氧发酵罐进水端，和原有发酵原料充分混合；尾水脱氮场景，补充投加至缺氧反硝化段。
2. 投加方式：原液直接投加，使用原有计量泵连续投加，接入场站加药控制系统。
3. 投加量：修复阶段采用梯度加药方案，从小剂量逐步提升，严禁一次性大量投加；结合现场小试，依据挥发酸、pH、产气量动态调整，防止系统二次酸化。
4. 运维监测：修复期加密监测 pH、挥发酸、COD、沼气产量、甲烷浓度、机组发电功率；待产气稳定、菌群恢复后，下调至稳态运行投加量。

六、储存与运输

密封存放于阴凉通风储罐内，储存温度 5℃-40℃，避免暴晒、低温冻结，远离强氧化剂。 本品属于普通环保液体药剂，按普通化工液体规范运输。 常温密封储存保质期 12 个月。

七、注意事项

1. 严禁与强氧化剂、强酸强碱药剂混存混用。
2. 现场操作佩戴劳保手套，皮肤、眼睛不慎接触，大量清水冲洗。
3. 老旧管路、泵体建议定期巡检，前置加装过滤器，降低杂质堵塞风险。
4. 厌氧区域作业保持通风，严格遵守沼气站安全运维规范；修复阶段切勿快速提升有机负荷。

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