一、产品简介

印染、纺织洗水、印花、染色废水普遍存在水质波动大、高盐、高色度、低C/N、可生化性差、残留染料助剂抑制菌种等问题，生化系统极易出现启动慢、菌种活性低、污泥松散、总氮超标、出水COD波动、系统抗冲击能力弱等调试难题。

本产品为印染废水专项调试型复合碳源，采用小分子有机酸、短链醇、生物促生因子、微量元素科学复配，专为印染污水生化调试、系统修复、提标改造研发。可快速激活反硝化菌群、修复受损生化系统、稳定污泥沉降性能，解决调试期总氮偏高、脱氮不完全、系统不稳定等问题，完美替代乙酸钠、葡萄糖、甲醇等传统碳源，适配印染行业各类生化工艺工况。

二、核心技术指标

- 外观：淡黄色至棕褐色透明均一液体，无杂质、无沉淀

- COD当量：20万～60万mg/L（可按需定制高浓度规格）

- B/C比值：≥0.72，可生化性极强，适配印染难降解污水

- pH值：6.0～8.0，中性温和，不腐蚀设备、不扰动水体酸碱平衡

- 水不溶物：≤0.1%，不堵管道、不堵塞滤池与曝气设备

- 凝固点：≤-12℃，冬季低温不结晶、不失效，低温调试稳定

- 保质期：常温密封储存6个月

- 安全性：非危化品、无易燃易爆风险、无强腐蚀性

三、产品核心优势（针对性解决印染调试痛点）

1. 极速启动生化系统，大幅缩短调试周期

添加专属微生物促生因子与微量元素，可快速唤醒休眠菌种，加速污泥驯化与挂膜，解决印染废水调试菌种难成活、污泥培养慢、系统迟迟不稳定的问题，相比传统碳源，可缩短30%以上调试周期。

2. 耐高盐、抗助剂抑制，适配印染复杂水质

针对印染废水中残留染料、匀染剂、柔软剂、高盐分等抑制物质，配方强化菌种抗冲击、抗毒性能力，有效避免菌种中毒、污泥松散、出水飘泥，水质波动工况下依旧稳定脱氮、稳COD。

3. 三段梯级供碳，彻底解决调试期总氮反弹

小分子有机酸速效补碳，快速提升反硝化速率；短链醇持续供能，保障稳定脱氮；多糖缓释组分长效维稳，完美解决印染调试阶段碳源不足、脱氮不彻底、总氮反复超标问题，无需频繁调整加药量。

4. 低产泥、不膨泥，降低调试运维成本

对比葡萄糖、蔗糖等糖类碳源，污泥产量大幅降低，有效避免印染污水调试常见的污泥膨胀、污泥淤积、二沉池飘泥现象，减少污泥处置费用与人工运维成本。

5. 安全易投加，适配自动化调试工况

四、适用场景

- 纺织、印染、洗水、印花、化纤生产废水生化调试、新系统启动

- 老旧生化系统修复、菌种流失、系统瘫痪重启调试

- AO、A2O、缺氧反硝化池、MBR、反硝化滤池深度脱氮

- 高盐印染废水、间歇排水水质波动大的污水站提标改造

- 调试期总氮超标、出水不稳、菌种活性差专项整改

五、使用调试说明

1. 最佳投加点

缺氧池前端、反硝化池进水端、兼氧池，禁止投加至好氧池，避免碳源无效消耗。

2. 投加方式

可原液计量直投，也可清水5–10倍稀释后，通过加药泵连续定量投加，适配自动化运维。

3. 调试投加比例

常规反硝化C/N控制3–4:1；新系统启动调试阶段可适当提高投加量，快速培菌稳系统；系统稳定后降至常规维持量，建议通过烧杯小试确定最优投加量。

4. 工况控制

缺氧段DO≤0.5mg/L，pH维持6.5–8.5，可最大化发挥碳源脱氮效率，快速稳定出水指标。

六、包装与储运

- 包装规格：1000L吨桶、25kg塑料桶、槽罐车散装

- 储存条件：阴凉通风、密封避光存放，避免高温暴晒、雨水稀释

- 运输方式：普通化工液体运输，不属于危险品，运输便捷

七、注意事项

- 印染废水前端物化需保证絮凝、脱色、降药达标，高浓度氧化剂、残留助剂需预处理去除，避免抑制微生物活性。

- 调试初期水质波动大，严禁一次性大剂量投加，建议梯度增量、平稳驯化菌种。

- 操作时佩戴常规劳保用品，避免直接接触口鼻，皮肤接触清水冲洗即可。