产品简介

光伏行业硅片、电池片生产废水具有高总氮、低 C/N 比、水质水量波动大、含氟、酸碱波动明显**的特点，生化系统内源碳严重不足，总氮难以稳定达标。本款光伏废水专用复合碳源为液体有机外加碳源，由小分子有机酸、短链醇、多糖复配而成，搭配微生物促生微量元素，构建速效‑中效‑缓释三段供碳体系，专门适配光伏废水反硝化脱氮，可替代甲醇、乙酸钠、葡萄糖等传统碳源，用于 AO、A2/O、反硝化滤池等工艺缺氧段，提升反硝化菌群活性，稳定降低硝态氮、亚硝态氮，保障出水总氮达标。不属于危险化学品，储存投加安全便捷，适配光伏废水水质冲击、低温运行工况。

主要技术指标

- 外观：淡黄色至棕褐色均一液体，无明显悬浮物

- COD 当量：20‑60 万 mg/L（可按需定制浓度）

- B/C 比值：≥0.70，可生化性能优异

- pH 值：5.5‑8.0

- 水不溶物：≤0.1%

- 凝固点：≤‑10℃，低温不易结晶

- 保质期：常温密封储存 6 个月，避免暴晒、高温环境

核心产品优势

1. 适配光伏废水工况，抗水质冲击

针对光伏废水水量波动、预处理后残留微量抑制物，配方补充微生物所需微量元素、促生长组分，提升反硝化菌耐受能力，减少亚硝酸盐积累，水质波动条件下总氮去除稳定，冬季低温脱氮效果衰减小。

2. 三段供碳，脱氮效率高

小分子有机酸快速起效，快速激活反硝化菌；短链醇持续提供电子供体；多糖缓释组分维持低负荷时段碳供给，避免硝态氮反弹，不用长时间驯化菌种，投加后见效快。

3. 产泥量低，降低污泥处置成本

对比葡萄糖，污泥产量明显下降，减少生化池污泥淤积、滤池堵塞风险，降低光伏企业污泥外运处置费用。

4. 安全合规，管控简单

非危化品，无需甲醇类严苛防爆存储条件，可适配自动加药系统，吨桶、罐车均可输送投加，现场操作安全便捷。

5. 综合运行成本可控

同等脱氮效果对比乙酸钠，可降低药剂综合成本；碳源利用率高，理论 C/N 适用比例 3‑4:1，减少药剂投加量。

适用场景

光伏硅片、电池片生产废水生化处理；AO、A2/O、多级 AO、后置反硝化滤池；生化系统调试、系统修复；深度脱氮，满足《电池工业污染物排放标准》GB30484‑2013 总氮排放管控要求。

使用说明

1. 投加点位：缺氧池前端、反硝化滤池进水端，严禁投加至好氧池，避免无效消耗碳源。

2. 投加方式：原液直接投加，也可清水 5‑10 倍稀释后由加药泵计量投加，适配自动化加药设备。

3. 投加量参考：按照进水硝态氮浓度核算，参考 C/N=3‑4：1；因光伏废水水质差异大，建议先小试确定最佳投加比例，再确定现场投加量。

4. 环境条件：生化系统溶解氧控制 0.5mg/L 以下，pH 维持 6.5‑8.5，保障反硝化反应效率。

包装与储运

- 包装规格：1000L 吨桶、塑料桶、槽罐车散装运输。

- 储存：存放于阴凉通风库房，密封存放，防止雨水混入稀释，远离明火。

- 运输：普通化工液体运输，不属于危险货物。

注意事项

1. 本产品为生化药剂，不可直接饮用，操作时佩戴常规劳保用品；如接触皮肤清水冲洗即可。

2. 若废水预处理氟离子、双氧水残留过高，建议前端物化处理达标后，再进入生化投加碳源，避免抑制微生物活性。

3. 不同光伏产线水质差异较大，建议现场开展烧杯小试，确定最优投加量，保证出水稳定。